РЕШЕНИЯ LINDE ДЛЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ТЕХНОЛОГИИ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО КИСЛОРОДНО-ТОПЛИВНОГО ГОРЕНИЯ (LTOF)

ПРИНЦИП РАБОТЫ: В ТЕХНОЛОГИИ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО КИСЛОРОДНО-ТОПЛИВНОГО ГОРЕНИЯ ПРОИСХОДИТ РАССЕИВАНИЕ ПЛАМЕНИ ГОРЕЛКИ ЗА СЧЕТ РЕЦИРКУЛЯЦИИ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ, ЧТО ПРИВОДИТ К ПОНИЖЕНИЮ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАМЕНИ.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
• БОЛЕЕ ОДНОРОДНЫЙ НАГРЕВ ПЕЧИ
• ПОВЫШЕННАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ НА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЮ
• МЕНЬШЕЕ ОБРАЗОВАНИЕ ОКАЛИНЫ И СВЕРХНИЗКИЙ УРОВЕНЬ ВЫБРОСОВ NOX

СИСТЕМА ГОРЕНИЯ WASTOX®

НАША ПЕРЕДОВАЯ СИСТЕМА ГОРЕНИЯ WASTOX® ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ СЖИГАНИЯ НЕЖЕЛАТЕЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ ГОРЕНИЯ НЕПОСРЕДСТВЕННО В ПЕЧИ.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
• ВОЗМОЖНОСТЬ БОЛЕЕ ВЫСОКОГО СОДЕРЖАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ В СЫРЬЕ
• СТРОГИЙ КОНТРОЛЬ ПРОТЕКАНИЯ ПРОЦЕССА И ВЫБРОСОВ
• СНИЖЕНИЕ ПОТРЕБЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ
• ПОДХОДИТ ДЛЯ ЛЮБОЙ ПЕЧИ


ТЕХНОЛОГИИ ГОРЕНИЯ AIROX®

ТЕХНОЛОГИИ ГОРЕНИЯ AIROX® ПОЗВОЛЯЮТ ОПЕРАТОРАМ ПЕЧЕЙ ЛЕГКО ПЕРЕКЛЮЧАТЬ ПОДАВАЕМУЮ ГАЗОВУЮ СМЕСЬ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ КОНКРЕТНОГО ПРОЦЕССА, Т.Е. ПОДАВАТЬ КИСЛОРОД ИЛИ ОБОГАЩЁННЫЕ КИСЛОРОДОМ ГАЗОВЫЕ СМЕСИ В ПРОЦЕССЕ ПЛАВЛЕНИЯ, ИЛИ ВОЗДУХ НА ЭТАПЕ ВЫДЕРЖКИ.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
• ГИБКОСТЬ И ЛЕГКОСТЬ ПЕРЕХОДА ОТ ЭТАПА ПЛАВЛЕНИЯ К ЭТАПУ ВЫДЕРЖКИ
• ПОВЫШЕНИЕ ПЛАВИЛЬНОЙ МОЩНОСТИ
• СНИЖЕНИЕ ПОТРЕБЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ
• СНИЖЕНИЕ ИНТЕНСИВНОСТИ ВЫБРОСОВ


ТЕХНОЛОГИЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА

НАШИ ТЕХНОЛОГИИ ПРОДУВКИ ИСПОЛЬЗУЮТ АЗОТ ИЛИ АЗОТНЫЕ СМЕСИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ДВИЖЕНИЯ В ВАННЕ И УДАЛЕНИЯ ВОДОРОДА В ПРОЦЕССЕ ПЛАВКИ АЛЮМИНИЯ.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
• УЛУЧШЕННЫЙ ТЕПЛООБМЕН В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ВАННЕ
• ОДНОРОДНАЯ ТЕМПЕРАТУРА
• УЛУЧШЕНИЕ КАЧЕСТВА ЗА СЧЕТ УДАЛЕНИЯ ВОДОРОДА


OXYGON® 400

OXYGON® 400 – ЭТО СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА КОВША, КОТОРАЯ ИСПОЛЬЗУЕТ БЕСПЛАМЕННОЕ СЖИГАНИЕ КИСЛОРОДНОГО ТОПЛИВА ДЛЯ НАГРЕВА СОСУДОВ И КОВШЕЙ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛА МЕЖДУ ОПЕРАЦИЯМИ ПЛАВЛЕНИЯ И ЛИТЬЯ.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
• УМЕНЬШЕНИЕ ВРЕМЕНИ НАГРЕВА И БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ МОЩНОСТЬ
• ЭКОНОМИЯ ТОПЛИВА И СНИЖЕНИЕ ВЫБРОСОВ
• УВЕЛИЧЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ СОСУДА

РЕШЕНИЯ LINDE ДЛЯ СТАЛЕЛИТЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КОМПАНИЯ LINDE РАЗРАБОТАЛА НОВЕЙШИЕ ТЕХНОЛОГИИ ОПТИМИЗАЦИИ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ПОВТОРНОГО НАГРЕВА. РЕШЕНИЕ REBOX® НЕ ОТНОСИТСЯ К КАТЕГОРИИ "ОДНО НА ВСЕ СЛУЧАИ", А ЯВЛЯЕТСЯ НАБОРОМ ПОДХОДОВ, АДАПТИРОВАННЫХ К РАЗЛИЧНЫМ ТРЕБОВАНИЯМ, ОБУСЛОВЛЕННЫМ ОСОБЕННОСТЯМИ ПЕЧЕЙ И ИХ ПРИМЕНЕНИЙ. ЭТО РЕШЕНИЕ МОЖЕТ БЫТЬ ИНТЕГРИРОВАНО В НОВЫЕ И УЖЕ ЭКСПЛУАТИРУЕМЫЕ ПЕЧИ БЕЗ УВЕЛИЧЕНИЯ ЗАНИМАЕМОГО ИМИ МЕСТА. ТАКИЕ РЕШЕНИЯ СОВМЕСТИМЫ СО ВСЕМИ ТРАДИЦИОННЫМИ ВИДАМИ ТОПЛИВА И БОЛЬШИНСТВОМ ТИПОВ ПЕЧЕЙ, В ДИАПАЗОНЕ ОТ БОЛЬШИХ ПРОХОДНЫХ ПЕЧЕЙ, ПЕЧЕЙ С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ, КОЛЬЦЕВЫХ ПЕЧЕЙ С ВРАЩАЮЩИМСЯ ПОДОМ, ПЕЧЕЙ С ВЫКАТНЫМ ПОДОМ И ДО РАЗЛИЧНЫХ ПЕЧЕЙ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ.
КРОМЕ ТОГО, КОМПАНИЯ LINDE РАЗРАБОТАЛА ЭФФЕКТИВНЫЙ СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ПОСТАВЛЯЕМАЯ НАМИ СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА OXYGON® ДОСТУПНА В ДВУХ ИСПОЛНЕНИЯХ, ОТЛИЧАЮЩИХСЯ РАЗМЕРАМИ РЕЗЕРВУАРОВ И УРОВНЕМ ГИБКОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ.

REBOX® HLL - ТЕХНОЛОГИЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПЕЧИ ПО ЗАПРОСУ (С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КИСЛОРОДА)

РЕШЕНИЕ REBOX® HLL ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ КЛИЕНТОВ, НУЖДАЮЩИХСЯ В ПРОСТОМ И ЭКОНОМИЧЕСКИ ЭФФЕКТИВНОМ СПОСОБЕ ОПТИМИЗАЦИИ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ПОВТОРНОГО НАГРЕВА, КОТОРЫЙ МОЖНО РЕАЛИЗОВАТЬ ПО ТРЕБОВАНИЮ, НЕ ПОДВЕРГАЯ КАКИМ-ЛИБО ИЗМЕНЕНИЯМ СУЩЕСТВУЮЩУЮ ОБВЯЗКУ ПЕЧИ.

ПРИ РЕАЛИЗАЦИИ РЕШЕНИЯ REBOX® HLL В СТЕНКИ ПЕЧИ РЯДОМ С ОБЫЧНЫМИ ГОРЕЛКАМИ УСТАНАВЛИВАЮТСЯ КИСЛОРОДНЫЕ ФУРМЫ, ВПОСЛЕДСТВИИ ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО НАГНЕТАНИЯ КИСЛОРОДА И ЗАМЕНЫ БОЛЬШЕЙ ЧАСТИ ВОЗДУХА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ДЛЯ ГОРЕНИЯ. БЛАГОДАРЯ ЭТОМУ В ЗОНАХ ПЕЧИ, ОСНАЩЕННЫХ ПО ТЕХНОЛОГИИ HLL, КИСЛОРОДОМ ЗАМЕНЯЕТСЯ ДО 75 % ВОЗДУХА ДЛЯ ГОРЕНИЯ. УДАЛЕНИЕ АЗОТА УВЕЛИЧИВАЕТ ТЕПЛОВОЙ КПД, УМЕНЬШАЕТ ОБЪЕМЫ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ И СНИЖАЕТ ВЫБРОСЫ NOX. В РЕАЛЬНОСТИ ЭТО ПРИВОДИТ К СОКРАЩЕНИЮ ОБЪЕМА ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ БОЛЕЕ ЧЕМ НА 50 % НА КАЖДЫЙ МВТ, А ПОВЫШЕННАЯ ТЕПЛОПЕРЕДАЧА ПОМОГАЕТ СНИЗИТЬ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ. КРОМЕ ТОГО, ТЕХНОЛОГИЯ REBOX® HLL ОБЕСПЕЧИВАЕТ БОЛЕЕ РАВНОМЕРНЫЙ НАГРЕВ, ЧТО УЛУЧШАЕТ КАЧЕСТВО ЗАГОТОВКИ. ОПЦИЮ REBOX® HLL МОЖНО В ЛЮБОЙ МОМЕНТ ОТКЛЮЧИТЬ, ПОСЛЕ ЧЕГО ПЕЧЬ ВЕРНЕТСЯ В ОБЫЧНЫЙ РЕЖИМ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВОЗДУШНО-ТОПЛИВНОЙ СМЕСИ. БЛАГОДАРЯ ТАКОЙ ВОЗМОЖНОСТИ ЭТО РЕШЕНИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ИДЕАЛЬНЫМ СПОСОБОМ ВРЕМЕННОГО ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПЕЧИ (НАПРИМЕР, ДЛЯ СГЛАЖИВАНИЯ ПИКОВ ПОТРЕБЛЕНИЯ).

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ REBOX® HLL:

• ДО 25 % СНИЖЕНИЯ ПОТРЕБЛЕНИЯ ТОПЛИВА;
• БОЛЕЕ РАВНОМЕРНЫЙ НАГРЕВ БЛАГОДАРЯ ВЫСОКОИМПУЛЬСНОМУ ГОРЕНИЮ HLL БЕЗ ОБРАЗОВАНИЯ ПЛАМЕНИ;
• БОЛЕЕ ВЫСОКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТЕПЛОВОГО КПД И ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ В ЗОНАХ УСТАНОВКИ КИСЛОРОДНЫХ ФУРМ;
• ДО 30 % СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСОВ NOX В КАЖДОЙ ЗОНЕ УСТАНОВКИ КИСЛОРОДНЫХ ФУРМ БЛАГОДАРЯ СНИЖЕНИЮ КОНЦЕНТРАЦИИ АЗОТНОГО БАЛЛАСТА И РЕЦИРКУЛИРУЮЩЕМУ ТОПОЧНОМУ ГАЗУ, ЭФФЕКТИВНО ПОНИЖАЮЩЕМУ ТЕМПЕРАТУРУ ПЛАМЕНИ;
• ВОЗМОЖНОСТЬ ВКЛЮЧЕНИЯ И ОТКЛЮЧЕНИЯ ОПЦИИ ПО ВАШЕМУ УСМОТРЕНИЮ.

РЕШЕНИЕ REBOX® ДЛЯ БЕСПЛАМЕННОГО ГОРЕНИЯ КИСЛОРОДНОГО ТОПЛИВА - ПОСТОЯННОЕ УВЕЛИЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПЕЧИ

РЕШЕНИЕ REBOX® ДЛЯ БЕСПЛАМЕННОГО ГОРЕНИЯ КИСЛОРОДНОГО ТОПЛИВА ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ ПЕЧЕЙ ПОВТОРНОГО НАГРЕВА НЕПРЕРЫВНОГО И ПЕРИДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ, КОТОРЫМ ТРЕБУЕТСЯ ИХ МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ.

ОПИРАЯСЬ НА ДАВНИЕ И ТЕСНЫЕ СВЯЗИ С КЛИЕНТАМИ В СТАЛЕЛИТЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, КОМПАНИЯ LINDE РАЗРАБОТАЛА ТЕХНОЛОГИЮ БЕСПЛАМЕННОГО ГОРЕНИЯ КИСЛОРОДНОГО ТОПЛИВА REBOX®, ПРЕДНАЗНАЧЕННУЮ ДЛЯ ЗНАЧИТЕЛЬНОГО ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПЕЧИ. ЭТА ТЕХНОЛОГИЯ РАЗРАБОТАНА ДЛЯ ТОГО, ЧТОБЫ ОПЕРАТОРЫ ПЕЧЕЙ ПОВТОРОГО НАГРЕВА МОГЛИ ВОСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ИХ МАКСИМАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ПРИ ОПТИМАЛЬНОМ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИИ.
РЕШЕНИЕ REBOX® ДЛЯ БЕСПЛАМЕННОГО ГОРЕНИЯ КИСЛОРОДНОГО ТОПЛИВА ЗАМЕНЯЕТ АЗОТНЫЙ БАЛЛАСТ ВОЗДУХА (ОКОЛО 78 %) НА ЧИСТЫЙ КИСЛОРОД. ПОСКОЛЬКУ АЗОТ НЕГОРЮЧ И ПЛОХО ИЗЛУЧАЕТ ТЕПЛО, ЕГО ВКЛАД В ПРОЦЕСС НАГРЕВА ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ НЕЗНАЧИТЕЛЕН. ДЛЯ СРАВНЕНИЯ, ГАЗООБРАЗНЫЕ ПРОДУКТЫ ГОРЕНИЯ, ТАКИЕ КАК УГЛЕКИСЛЫЙ ГАЗ (CO2) И ВОДЯНОЙ ПАР (H2O), ЭФФЕКТИВНЕЕ ИЗЛУЧАЮТ ТЕПЛО. СЛЕДОВАТЕЛЬНО, АЗОТ СЛУЖИТ ПРИЧИНОЙ НИЗКОГО ТЕПЛОВОГО КПД И БОЛЬШИХ ОБЪЕМОВ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ И ВЫБРОСОВ. СИСТЕМА REBOX® ДЛЯ БЕСПЛАМЕННОГО ГОРЕНИЯ КИСЛОРОДНОГО ТОПЛИВА ЗАМЕНЯЕТ СУЩЕСТВУЮЩИЕ ВОЗДУШНО-ТОПЛИВНЫЕ ГОРЕЛКИ НА ГОРЕЛКИ, РАБОТАЮШИЕ НА 100 % КИСЛОРОДЕ. ЭТО УЛУЧШАЕТ ТЕПЛОПЕРЕДАЧУ ЗА СЧЕТ УВЕЛИЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ТЕПЛОЗЛУЧАЮЩИХ ГАЗОВ, ТАКИХ КАК CO2 И H2O. УЛУЧШАЯ ТЕПЛОПЕРЕДАЧУ, БЕСПЛАМЕННОЕ КИСЛОРОДНОЕ ТОПЛИВО REBOX® МОЖЕТ СНИЗИТЬ ВЫБРОСЫ CO2 И СОКРАТИТЬ ЗАТРАТЫ НА ТОПЛИВО ДО 50 %.
КРОМЕ ТОГО, БЕСПЛАМЕННОЕ ГОРЕНИЕ СОЗДАЕТ БОЛЕЕ ОДНОРОДНУЮ ТЕМПЕРАТУРУ ВНУТРИ ПЕЧИ ЗА СЧЕТ БОЛЕЕ РАВНОМЕРНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗЛУЧАЮЩИХ ГАЗОВ. БОЛЕЕ НИЗКИЕ ПИКОВЫЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАМЕНИ СНИЖАЮТ ИНТЕНСИВНОСТЬ ОБРАЗОВАНИЯ NOX, А ТАКЖЕ УМЕНЬШАЮТ РИСК ПОВРЕЖДЕНИЙ ФУТЕРОВКИ ПЕЧИ ИЗ-ЗА ЗОН ЛОКАЛЬНОГО ПЕРЕГРЕВА.

ПРЕИМУЩЕСТВА БЕСПЛАМЕННОГО КИСЛОРОДНОГО ТОПЛИВА REBOX®:

• ДО 50 % УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ ПЕЧИ БЛАГОДАРЯ УЛУЧШЕННОМУ ТЕПЛОИЗЛУЧЕНИЮ И НЕБОЛЬШИМ ОБЪЕМАМ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ;
• БОЛЕЕ НИЗКИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И ОБЪЕМЫ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ, ПОЗВОЛЯЮЩИЕ СОКРАТИТЬ ТЕМНЫЕ/РЕКУПЕРАТИВНЫЕ ЗОНЫ;
• ЗНАЧИТЕЛЬНОЕ (ДО 50 %) СНИЖЕНИЕ РАСХОДА ТОПЛИВА ЗА СЧЕТ УДАЛЕНИЯ АЗОТНОГО БАЛЛАСТА;
• СНИЖЕНИЕ ВЫБРОСОВ NOX, CO2, А ТАКЖЕ ТОПЛИВНЫХ ВЫБРОСОВ SOX;
• ВОЗМОЖНОСТЬ БОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНО СЖИГАТЬ ТОПЛИВО С НИЗКОЙ ТЕПЛОТВОРНОЙ СПОСОБНОСТЬЮ С ПОМОЩЬЮ ЧИСТОГО КИСЛОРОДА, ЧТО ПОЗВОЛЯЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЕГО ДАЖЕ В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ПРОЦЕССАХ.

РЕШЕНИЕ REBOX® DFI ДЛЯ БЫСТРОГО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА СТАЛЬНЫХ ПОЛОС

РЕШЕНИЕ REBOX® DFI (ПРЯМОЕ УДАРНОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ ПЛАМЕНИ) ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ КЛИЕНТОВ, КОТОРЫМ ТРЕБУЕТСЯ БЫСТРЫЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ, ОБЕЗЖИРИВАНИЕ, А ТАКЖЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОКИСЛЕНИЕ ПОЛОС СТАЛИ В ЛИНИЯХ НЕПРЕРЫВНОГО ЦИНКОВАНИЯ И ОТЖИГА.

ОДИН ИЛИ НЕСКОЛЬКО РЯДОВ ГОРЕЛОК REBOX® DFI УСТАНАВЛИВАЮТСЯ НА КАЖДОЙ СТОРОНЕ ПОЛОСЫ СТАЛИ, А ЗАТЕМ ПЛАМЯ ВЫСОКОЙ ИНТЕНСИВНОСТИ УДАРЯЕТ В ЕЕ ПОВЕРХНОСТЬ, ОБЕСПЕЧИВАЯ БЫСТРУЮ ПЕРЕДАЧУ ТЕПЛА И ОБЕЗЖИРИВАНИЕ.
КИСЛОРОДНОЕ ТОПЛИВО ДЛЯ ПРЯМОГО УДАРНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ПЛАМЕНИ РАЗРАБОТАНО НА ОСНОВЕ ОБШИРНОГО ОПЫТА КОМПАНИИ LINDE В ОБЛАСТИ СЖИГАНИЯ ТАКОГО ТОПЛИВА, А ТАКЖЕ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ В ПРОЦЕССАХ НАГРЕВА СТАЛИ. ЭТОТ ОПЫТ БЫЛ АДАПТИРОВАН ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО И ШИРОКОМАСШТАБНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ПЕЧАХ ДЛЯ ПОВТОРНОГО НАГРЕВА И ОТЖИГА. БЛАГОДАРЯ ИСПОЛЬЗУЕМОЙ НАМИ ТЕХНОЛОГИИ DFI КОНТРОЛИРУЕМОЕ ПЛАМЯ, ОБРАЗУЮЩЕЕСЯ ПРИ ГОРЕНИИ КИСЛОРОДНОГО ТОПЛИВА, НАПРЯМУЮ ВОЗДЕЙСТВУЕТ НА ДВИЖУЩИЙСЯ МЕТАЛЛ, ЧТО ЗНАЧИТЕЛЬНО УВЕЛИЧИВАЕТ ТЕПЛОПЕРЕДАЧУ. ПРОВЕДЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ПОДТВЕРДИЛИ, ЧТО ПРИМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ DFI ОБЕСПЕЧИВАЕТ БОЛЕЕ ВЫСОКИЙ ПОКАЗАТЕЛЬ ПЛОТНОСТИ ЛОКАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПОТОКА, ДОСТИГАЮЩИЙ УРОВНЯ В 400 КВТ/М2 И БОЛЕЕ.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ REBOX® DFI:
• ДО 30 % УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ БЛАГОДАРЯ БЫСТРОМУ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОМУ НАГРЕВУ;
• ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОКИСЛЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЕ СМАЧИВАНИЕ НА ПОСЛЕДУЮЩИХ ЭТАПАХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА;
• ЭФФЕКТИВНОЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛОС СТАЛИ.

РЕШЕНИЯ LINDE ДЛЯ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

ПЛАВКА ЖЕЛЕЗА

СИСТЕМЫ СЖИГАНИЯ КИСЛОРОДА И КИСЛОРОДНОГО ТОПЛИВА ИГРАЮТ КЛЮЧЕВУЮ РОЛЬ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЖЕЛЕЗА КАК В ВАГРАНКАХ, ТАК И В РОТАЦИОННЫХ ПЕЧАХ. ОБОГАЩЕНИЕ КИСЛОРОДОМ ИЛИ ПРОДУВКА КИСЛОРОДОМ В ВАГРАНКАХ ПОЗВОЛЯЮТ ПОВЫСИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ГИБКОСТЬ РАБОТЫ ПЕЧИ, А ТАКЖЕ УМЕНЬШИТЬ РАСХОД КОКСА, ПРОДУВОЧНОГО ВОЗДУХА И ОБЪЕМ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ. В РОТАЦИОННЫХ ПЕЧАХ КИСЛОРОДНОЕ ТОПЛИВО В РЯДЕ СЛУЧАЕВ ЯВЛЯЕТСЯ ЕДИНСТВЕННЫМ СПОСОБОМ ЭКОНОМИЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗА.

ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ПЛАВКИ ЖЕЛЕЗА

• ТЕХНОЛОГИЯ НАСЫЩЕНИЯ КИСЛОРОДОМ HIGHJET®

РАЗРАБОТАННАЯ НАМИ ЛИНЕЙКА HIGHJET ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ТОПОЧНОГО ВОЗДУХА ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ КИСЛОРОДОМ. ДАННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЗВОЛЯЕТ ЗНАЧИТЕЛЬНО УВЕЛИЧИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ. ТЕХНОЛОГИЯ HIGHJET ТАКЖЕ ПРЕДУСМАТРИВАЕТ ВОЗМОЖНОСТЬ ВДУВАНИЯ КИСЛОРОДА ЧЕРЕЗ ФУРМУ ВАГРАНКИ, ЧТО ОБЕСПЕЧИВАЕТ ЕЩЕ БОЛЬШЕЕ УВЕЛИЧЕНИЕ ТЯГИ И УЛУЧШЕННОЕ КАЧЕСТВО ПЛАВЛЕНИЯ.

ПРЕИМУЩЕСТВА
• СТАНДАРТНАЯ ЭКОНОМИЯ ПОРЯДКА 5–6 ЕВРО НА ТОННУ ЧУГУНА
• УВЕЛИЧЕНИЕ СКОРОСТИ ПЛАВЛЕНИЯ – ДО 20%
• УМЕНЬШЕНИЕ РАСХОДА КОКСА – ДО 20%
• ВОЗМОЖНОСТЬ ИЗМЕНЕНИЯ РЕЦЕПТА ЗАГРУЗКИ ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ СТРУКТУРЫ ЗАТРАТ
• СОКРАЩЕНИЕ ОБЪЕМА ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ – ДО 30%"

• HIGHJET® TDI

HIGHJET® TDI – ЭТО ТЕХНОЛОГИЯ ПОДАЧИ КИСЛОРОДА НА БАЗЕ HIGHJET®, КОТОРАЯ ПОЗВОЛЯЕТ БЕЗОПАСНО УВЕЛИЧИВАТЬ ОБЪЕМ КИСЛОРОДА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО НА ТОННУ ЖИДКОГО ЖЕЛЕЗА. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ФОРСУНКИ, В КОТОРЫХ ДАВЛЕНИЕ ПРЕОБРАЗУЕТСЯ В СКОРОСТЬ, ОБЕСПЕЧИВАЮТ СМЕШИВАНИЕ ПОДАВАЕМОГО ТОПОЧНОГО ВОЗДУХА С КИСЛОРОДОМ. ЭТО ПРИВОДИТ К ФУНДАМЕНТАЛЬНОМУ ИЗМЕНЕНИЮ УСЛОВИЙ ПОТОКА ГАЗА ВНУТРИ ВАГРАНКИ. СКОРОСТЬ ПОТОКА ГАЗА В ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ, ПРИ ЭТОМ СКОРОСТЬ ПОТОКА ГАЗА В ШАХТЕ В ВЕРТИКАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ УМЕНЬШАЕТСЯ. ЭТО ПРИВОДИТ К ФОРМИРОВАНИЮ ОСНОВНОЙ ЗОНЫ СГОРАНИЯ И ПЛАВЛЕНИЯ В СЕРЕДИНЕ ШАХТЫ ВАГРАНКИ. ДАННОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПРЕДПОЛАГАЕТ РЯД ПРЕИМУЩЕСТВ. УВЕЛИЧЕНИЕ ТЕПЛОВОГО КПД СПОСОБСТВУЕТ УМЕНЬШЕНИЮ РАСХОДА КОКСА, УВЕЛИЧЕНИЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И ПОВЫШЕНИЮ ТЕМПЕРАТУРЫ ВЫПУСКАЕМОГО ЖЕЛЕЗА.

ПРЕИМУЩЕСТВА
• СТАНДАРТНАЯ ЭКОНОМИЯ ПОРЯДКА 6–10 ЕВРО НА ТОННУ ЧУГУНА
• УВЕЛИЧЕНИЕ СКОРОСТИ ПЛАВЛЕНИЯ – ДО 30%
• УМЕНЬШЕНИЕ РАСХОДА КОКСА – ДО 20%
• ВОЗМОЖНОСТЬ ИЗМЕНЕНИЯ РЕЦЕПТА ЗАГРУЗКИ ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ СТРУКТУРЫ ЗАТРАТ
• СОКРАЩЕНИЕ ОБЪЕМА ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ – ДО 30%
• УМЕНЬШЕНИЕ ВРЕМЕНИ НАГРЕВА

ЛИТЬЕ ЖЕЛЕЗА

БЕЗОПАСНАЯ И ЭФФЕКТИВНАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА ЖИДКОГО ЖЕЛЕЗА ИЗ ПЛАВИЛЬНОГО ЦЕХА НА ЛИНИЮ РАЗЛИВКИ КРАЙНЕ ВАЖНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО ЛИТЬЯ. ПРАВИЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА ЖЕЛЕЗА И ХОРОШО РАЗОГРЕТЫЕ ПЕРЕДАТОЧНЫЕ КОВШИ ИГРАЮТ ВАЖНУЮ РОЛЬ В ДОСТИЖЕНИИ ЭТОЙ ЦЕЛИ. ПОДОГРЕВ КОВШЕЙ ПРИ ПОМОЩИ КИСЛОРОДНОГО ТОПЛИВА ОБЕСПЕЧИВАЕТ ЭФФЕКТИВНЫЙ СПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ ТЕПЛА В ПРОЦЕССЕ ПЕРЕНОСА.

ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЖЕЛЕЗА

• OXYGON® 400

OXYGON® 400 – ЭТО СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА КОВША, КОТОРАЯ ИСПОЛЬЗУЕТ БЕСПЛАМЕННОЕ СЖИГАНИЕ КИСЛОРОДНОГО ТОПЛИВА ДЛЯ НАГРЕВА СОСУДОВ И КОВШЕЙ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛА МЕЖДУ ОПЕРАЦИЯМИ ПЛАВЛЕНИЯ И ЛИТЬЯ.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
• УМЕНЬШЕНИЕ ВРЕМЕНИ НАГРЕВА И БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ МОЩНОСТЬ
• ЭКОНОМИЯ ТОПЛИВА И СНИЖЕНИЕ ВЫБРОСОВ
• УВЕЛИЧЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ СОСУДА

• OXYGON® XL

OXYGON® XL ИСПОЛЬЗУЕТ ТУ ЖЕ ТЕХНОЛОГИЮ, ЧТО И OXYGON® 400, НО ОСНАЩЕН ГОРЕЛКОЙ МОЩНОСТЬЮ 1,5 МВТ, ПОДХОДЯЩЕЙ ДЛЯ РЕЗЕРВУАРОВ ЕМКОСТЬЮ ОТ 30 ДО 150 ТОНН.

ПРИНЦИП РАБОТЫ
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОНФИГУРАЦИИ OXYGON® XL PLUG&PLAY УСТАНАВЛИВАЕТСЯ НА КРЫШКЕ РЕЗЕРВУАРА, А СООТВЕТСТВУЮЩАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИ КОНТРОЛИРУЕТ ПРОЦЕССЫ ГОРЕНИЯ, ПЛАВНО ПЕРЕКЛЮЧАЯСЬ МЕЖДУ ОБЫЧНЫМ СЖИГАНИЕМ И БЕСПЛАМЕННЫМ СЖИГАНИЕМ КИСЛОРОДНОГО ТОПЛИВА.

ПРЕИМУЩЕСТВА OXYGON® XL
• СТАБИЛЬНАЯ И ПОСТОЯННАЯ ТЕМПЕРАТУРА КОВША
• МАКСИМАЛЬНОЕ УВЕЛИЧЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ ПОСРЕДСТВОМ КОНТРОЛИРУЕМОГО ГОРЕНИЯ
• ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ И СНИЖЕНИЕ ВЫБРОСОВ
• УМЕНЬШЕНИЕ ЧИСЛА РАБОЧИХ КОВШЕЙ